Делая любое приобретение, покупатель всегда обращает внимание на упаковку. Упаковочная тара защищает товар от механических повреждений, пыли, влаги и т.д. Качество и приятный внешний вид упаковки создают впечатление, что и покупаемый продукт соответствует. А нельзя ли на этом заработать? Статья опишет вам бизнес-план по производству упаковки.

Резюме проекта

Рассмотрим пример бизнеса по производству пластиковой тары для молочной продукции: сметаны, йогуртов и т.д.

В Российской Федерации производство упаковочных материалов, особенно пластиковой тары, развито весьма слабо. Ввозимая из-за рубежа тара дорога, и ее стоимость в конечном счете может составлять до половины цены товара. Отсюда следует, что ниша по производству и продаже упаковки на данный момент развивается и конкурентность относительно низкая.

Открывать бизнес можно в любом городе, где присутствуют заводы по переработке молока. Это обеспечит постоянные заказы, т.к. население постоянно приобретает молочную продукцию.

Регистрация

Чтобы начать свое дело, нужно зарегистрироваться в качестве юридического лица. Для этого подойдет оформление в качестве ИП или ООО. В процессе регистрации выбираем систему налогообложения (УСН «доходы» или УСН «доходы минус расходы»). Рекомендуем 2-й вариант налогообложения, т.к. налоговую базу уменьшат документально подтвержденные расходы на производство.

Потребуется разработка или приобретение готового ТУ на свою продукцию.

Для оформления лучше обратиться в специализированную организацию. Общая стоимость составит около 110 тыс. рублей.

Поиск помещения

Оборудование требуется промышленное, а это значит, ему необходима питающая сеть в 380В. Из-за этого нужно искать здание в производственном районе с подведенными коммуникациями. Понадобится помещение приблизительно в 90-110 кв. м. На этой площади разместятся оборудование и склад. Ежемесячная арендная плата составит примерно 50-60 тыс. руб.

Покупка оборудования

Пусть вы решили открыть производство тары из пластика. Для этого понадобится купить термофасовочный станок, компрессор, формы для продукции, которую будете выпускать.

Первоначальные вложения составят 1 720 000 рублей.

Если модель станка позволяет выпускать разную тару, то в дальнейшем можно будет дополнительно купить формы, чтобы расширить ассортимент выпускаемой продукции. Это поспособствует привлечению новых клиентов. Это могут быть фармацевтические компании, продуктовые магазины, производители бытовой химии и т.д.

Покупка сырья

Для производства необходим полипропилен (стоимость 1 кг примерно равна 60 рублей) и полиэтилен (32 рубля за кг).

Ежемесячно понадобиться не менее 3-х тонн каждого вида полимеров. Таким образом, затраты на сырье составят:

3 000 х (60 + 32) = 276 000 рублей.

Персонал

Для стабильного функционирования нового предприятия понадобится 9 рабочих (3 смены по 3 человека). Также нужны уборщик, водитель, дизайнер, бухгалтер.

Сведем в таблицу траты на содержание штата

На зарплату каждый месяц будет выделяться 267 тыс. руб.

Маркетинг и реклама

Запуск своего проекта надо прорекламировать. Если этот момент пропустить, то наработка клиентской базы может стать очень долгим и трудным делом. Рекламу можно запустить вывесками, по радио, в интернете. Хорошо будет съездить потенциальным покупателям и предложить товар. Для большей вероятности получения клиентуры рекомендуем разработать систему скидок или особые условия для постоянных покупателей.

Если вы сразу намереваетесь предлагать большой ассортимент продукции, то можно создать собственный сайт с описанием товара и продвигать его посредством контекстной рекламы на просторах Рунета. Качественный сайт будет стоить около 40 тыс. руб., также его надо будет поддерживать, что будет стоить около 10-12 тыс. руб. каждый месяц.

Финансовый план

Стартовые расходы

Итого: 1 985 000 рублей.

Ежемесячные траты

Каждый месяц затраты будут составлять порядка 699 100 рублей.

Доход

Средняя оптовая стоимость пластиковой упаковки для молочной продукции составляет 3 руб. за шт. (зависит от сложности дизайна и размеров). Продажи осуществляются партиями в размере от 2 тыс. шт. Для устойчивой работы предприятия и выхода на стабильную доходность требуется продавать не менее 300 тыс. упаковок в месяц.

При таком раскладе чистая прибыль после вычета налогов составит 150 тыс. рублей, а рентабельность – 18%. Показатель можно считать небольшим, но мощностей завода достаточно для производства не менее 1 млн штук упаковки в месяц. Это повысит рентабельность в будущем. Если организовать самостоятельно сбор вторсырья для работы и минимизировать затраты на эту статью доходов, результат будет еще выше.

Риски

Как любой начинающий бизнесмен, вы можете столкнуться с несколькими существенными проблемами:

1. Малое количество форм тары в ассортименте ограничивают спрос и осложняют поиск клиентов. Через некоторое время успешной работы планируется расширить ассортимент предложений.
2. Низкий спрос в регионе. Заранее проводятся маркетинговый анализ и предварительные переговоры с руководителями местных молокозаводов и небольших ферм.
3. Появление конкурентов. Наработка постоянной клиентуры, выполнение планов поставки, постоянная работа над расширением рынков сбыта.

В итоге

Вашему вниманию был представлен бизнес-план по производству упаковки с расчетами. При грамотном подходе к началу своего дела производство выведет вас на стабильно высокий доход.

При выборе вида деятельности каждый начинающий бизнесмен ищет способ получения гарантированной прибыли при небольших вложениях. Поэтому произведенная продукция должна быть востребованной. Одним из видов такой продукции являются упаковочные материалы: полиэтиленовые и бумажные пакеты. Упаковка – это неотъемлемая часть практически любого товара. Производство упаковочных материалов позволяет получать доход независимо от времени года.

С чего начать производство?

Первоначальный этап организации любого производства требует разработки необходимой документации. Потребуется зарегистрировать вид деятельности, оформить пакет разрешительных документов и завизировать их в соответствующих инстанциях. В среднем расходы на оформление составят 300-400 долларов. Данный процесс может длиться от одного до двух месяцев.

Каждые три месяца предприятие обязано предоставлять свою продукцию для проведения экспертизы на соответствие ее качества государственным стандартам. Экспертное заключение стоит примерно от 25 до 35 долларов.

На первоначальной стадии развития полиэтиленового производства необходимо позаботиться и об утилизации отходов. При наличии свободных средств можно приобрести перерабатывающее оборудование и укомплектовать им цех. Более дешевым способом является заключение договора с организациями, занимающимися переработкой бытовых твердых отходов.

Для успешной реализации бизнес-проекта необходимо с самого начала наладить сеть сбыта. Как правило, основными покупателями становятся предприятия-оптовики.

Основной состав оборудования

Залогом высокого качества полиэтилена является качественное оборудование для производства пленки. Данные аппараты представлены широким ассортиментом, что совместно с инновационными технологиями позволяет даже вторично перерабатывать сырье и применять его в качестве исходных материалов для изготовления полиэтиленовой упаковки.

Производство упаковочных материалов требует наличия оборудования следующего типа:

• Экструдер. Используется для переработки специальных заготовок, полиэтиленовых гранул-шариков и изготовления готовой пленки из полиэтилена.

• Резально-паяльный станок. Применяется для разрезания пленки в соответствии с нужными размерами. После этого при помощи станка заготовки пакетов запаиваются с одной стороны. При помощи этого приспособления изготавливаются пакеты без ручек либо мешки для мусора.

• Вырубной пресс. Производит полиэтиленовые пакеты с ручками. Он «прорубает» отверстия, формируя их.

• Флексографический станок. Необходим для изготовления полиэтиленовых пакетов с рисунком или с логотипом определенной фирмы. Кроме того, на пакете можно нарисовать отличительный фирменный знак завода-производителя, что является превосходной рекламой.

• Устройства для дробления и последующего гранулирования отходов – рекомендованное, но не обязательное дополнительное оборудование. Требуется для переработки образующихся отходов. В основном производстве при изготовлении пакетов для мусора и упаковочных материалов, не связанных с пищевой промышленностью, допускается использование вторсырья.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки стоит в пределах от 100 до 180 тысяч долларов, в зависимости от производителя и комплектности.

Технология изготовления полиэтилена

Полимерные гранулы из приемного бункера подаются в загрузочную специальную воронку. После этого они попадают под шнек и посредством собственного трения о стенки цилиндра вследствие принудительного вращения разогреваются.

В результате этого процесса гранулы уплотняются и плавятся. Затем из экструдера сырье под давлением подается на формующее устройство. Сформованное изделие раздувается до нужного размера и потом охлаждается. Завершается производство пленки пропуском сквозь стабилизирующий узел и протягиванием в сложенном виде по роликам-направителям на устройство намотки.

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовой упаковки, пакетов в том числе, применяется гранулированный полиэтилен высокого либо низкого давления. Пленка, произведенная из полиэтилена первого типа, имеет высокую прочность, ее трудно разорвать.

Кроме того, она успешно переносит минусовые температуры. При использовании полиэтилена низкого давления производимые пакеты получаются более плотными и жесткими, но менее прозрачными, устойчивыми к влиянию высоких температур, химических веществ и морозов.

Наиболее дешевым считается полиэтиленовое сырье корейского либо российского производства. Стоимость одной тонны гранулированного импортного полиэтилена колеблется в пределах от 400 до 650 долларов, а отечественного - в пределах 350 долларов. Для изготовления непищевой упаковки можно применять вторсырье.

Для изготовления пакетов из полиэтилена применяются красители. Стоимость их составляет от 5 до 20 долларов за килограмм, в зависимости от цветовой гаммы.

Требования к помещению и рабочему персоналу

Цех по производству полиэтиленовой пленки рекомендуется размещать вдали от жилой зоны, поскольку процесс изготовления сопровождается вредными выбросами в атмосферу. Площадь производственных помещений должна быть не менее 100-150 кв.м. при высоте не менее 10 метров. Во всех цехах должна иметься принудительная система вытяжной вентиляции.

Складские помещения должны обладать повышенной гидро- и пароизоляцией, поскольку высокая влажность может снизить качество исходного сырья и конечной продукции.

Дополнительного водоснабжения, кроме предусмотренного санитарными нормами, не требуется. Однако при оборудовании цехов некоторыми устройствами по переработке образующихся отходов водопотребление возрастет. Необходимое для работы напряжение в электросети - 380В/50Гц, 220 В.

В качестве рабочего персонала необязательно использовать высококвалифицированных сотрудников. Производство пленки, благодаря незатейливости технологии и легкости в обслуживании машин, позволяет быстро обучать новичков без соответствующих навыков.

Виды пленки

На сегодняшний день полиэтиленовая пленка производится в самых разнообразных вариациях ширины и толщины. В течение долгого времени эта продукция применялась только в качестве удобного упаковочного материала. В настоящее время у полиэтиленовой упаковки появилась весьма значимая и полезная функция - нанесение необходимой информации о производителе или продавце упакованного товара или каких-либо услуг.

По своему предназначению полиэтиленовая пленка разделяется на следующие виды:

• пищевая;
• стрейч;
• термоустойчивая;
• черная;
• армированная и прочие.

Для упаковки, кроме обычной пленки из полиэтилена, широко применяются термоусадочная полимерная и воздушно-пузырьковая.

Производство термоусадочных полимерных пленок

Термоусадочными называются пленки, которые при нагревании сокращаются и плотно обтягивают упакованные в них изделия.

Технология производства термоусадочной пленки заключается в деформации нагретого полимера и его резком охлаждении до комнатной температуры, минуя процесс образования упругой составляющей деформации. Полимер становится более твердым, и растянутые макромолекулы не могут возвратиться в свое естественное равновесное состояние. Вторичный нагрев пленки размягчает полимер, молекулы стараются вернуться в глобулообразное состояние, и пленка сокращается в размерах.

Производство термоусадочной пленки прекрасно подходит для изготовления пищевой упаковки. Продукт, упакованный в подобный материал, помещается в термошкаф, нагревается до определенной температуры. Пленка плотно обтягивает его, повторяя форму.

Производство воздушно-пузырьковой пленки

Производство воздушно-пузырьковой пленки состоит в формировании пузырьков из разогретого полиэтилена, наполненных сухим воздухом. Данная пленка, кроме обычных свойств, обладает способностью противостоять атмосферному влиянию, вибрации, ударам и толчкам.

Пузырьковая пленка, производство которой представляет собой создание слоя пузырьков из полиэтилена, с одной или с обеих сторон покрытых полиэтиленовой пленкой, является упаковочным материалов повышенной прочности. Все пузырьки имеют четкие ограничения, и потому при деформации одногоиз них другие сохраняют воздух внутри себя, тем самым сохраняя защитные свойства.

Альтернатива «полиэтиленовому бизнесу» - производство упаковки из бумаги

Не менее востребованным, в сравнении с изготовлением упаковочных материалов из полиэтилена, является и производство бумажной упаковки. Такие изделия по типам разделяются на мешочные, оберточные и упаковочные. Они изготавливаются из плотной влагопрочной, жиростойкой бумаги, а также из крафт-бумаги либо пергамента и в зависимости от области применения упаковки может перерабатываться вторично.

Производство упаковочных материалов из бумаги заключается в шести этапах:

1. Производство заготовки.
2. Нанесение рисунков и логотипов.
3. Склейка и прошивка дна.
4. Изготовление полуфабриката клапана для пакетика закрытого типа.
5. Скрепление пакетного дна.
6. Упаковывание пакетов по кипам.

Линии по производству бумажной упаковки различаются по мощности оборудования и стоимости.

В комплект базовых необходимых аппаратов для изготовления экологически чистой бумажной упаковки входят:

• станок для склеивания бумаги в многослойных заготовках;
• устройство для формирования и проклеивания дна бумажных пакетов;
• станки, прошивающие и склеивающие полуфабрикаты.

Мощность подобной производственной линии составляет примерно двести пятьдесят пакетов в час, цена комплекта такого оборудования - около 23 000 тысяч долларов. По мере необходимости можно приобретать дополнительные агрегаты.

Сроки окупаемости

Простейшая линия по производству пакетов из полиэтилена способна изготовить около 3000 изделий в час. При восьмичасовом рабочем дне можно произвести примерно 20 тысяч пакетов в день. Оптовая цена одного изделия в пять раз превышает его себестоимость. Прибыль в долларовом эквиваленте составляет примерно 140-180 долларов в сутки. В результате производство упаковочных материалов может окупить затраты на оборудование примерно за 1 год.

Стоимость расширенной и дополненной линии по производству бумажной упаковки составляет от 87 до 145 тысяч долларов. При организации небольшого цеха с нормой выпуска около 250 пакетов в час потребуются денежные затраты около 136 тысяч долларов.

При этом учитываются расходы на приобретение оборудования и заготовок, ремонт помещения и прочее. Площадь цеха для производства должна быть не менее 100 кв.м. В среднем рентабельность производства бумажной упаковки - 30%, срок окупаемости – примерно полтора года.

Нормы упаковки оборудования на сегодняшний день задаются многочисленными документами, в частности общепринятыми государственными стандартами и индивидуальными техническими условиями. С одной стороны, их многообразие унифицирует упаковочные процессы, но с другой стороны, вносит некоторую путаницу, проявляющуюся при выборе материалов и оборудования для упаковки самых разнообразных приборов, инженерных систем и машин.

Правильно выбранная и изготовленная упаковка является залогом сохранности оборудования при его перевозке и хранении, часто занимающих немалый временной отрезок. Также упаковка позволяет сэкономить деньги и время.

Жесткая тара

Главные функции, выполняемые упаковкой прибора или оборудования, - сохранение его целостности, защита от влаги и герметизация. Будут ли выполнять все эти функции один или несколько видов упаковки, зависит от особенностей оборудования, его ценности и хрупкости. Чаще всего промышленные приборы и оборудование упаковывают в жесткую деревянную или картонную тару. Ящики имеют два крупных преимущества: длительный срок эксплуатации и возможность запирания на замок. Все прочие функции ящиков и картонных коробов по мере развития технологий практически уравнялись. В продаже можно найти картон толщиной от 1 до 7 мм с различным типом гофрированного профиля. Многие производители предлагают водостойкие короба (тогда как через щели в ящике может просачиваться вода). Прочный многослойный картон способен выдерживать большой вес (до 50 кг - короба из трехслойного гофрокартона, до 2 тонн - ящики из семислойного гофрокартона). Картон способен амортизировать удары, минимизируя их влияние на продукцию внутри тары.

Неоспоримое преимущество коробов состоит в том, что на них удобно и недорого наносить печать. Также их удобно складывать на палеты, складские ярусы или в кузова транспортных средств.

Закрываются короба по схеме «клапан», «внахлест», «с высечкой» и др. Вскрытие гофроящиков и коробов предотвращают разными путями: заклеивают крышку липкой лентой или клеем, обвязывают пластиковой лентой, упаковывают в термоусадочную или стретч-пленку. Для прохождения таможенного контроля без повреждения тары ее короба снабжают крышкой, а ящики - выдвижной стенкой.

Как бы надежен и прочен ни был современный картон, необходимо предотвратить перемещение оборудования внутри тары. Упаковочный рынок предлагает три вида решений данной задачи: вспененные полимерные материалы (полистирол, пенопласт, пенополиуретан и др.); бумажные и картонные ленты, обмотки, прокладки и пр.; воздушная подушка (подушки и пузырьковые пленки).

Пенополистирол и пенопласт похожи по свойствам. Они не только предотвращают самопроизвольное перемещение продукции в таре, но и защищают приборы от перепадов температуры и влажности. Чаще всего одно из этих свойств является решающим при выборе. Оба материала имеют ячеистое строение, довольно жестко фиксируют изделия и обладают свойством амортизировать удары (заглушить их силу).

Пенополиуретан - более современный аналог пенополистирола и пенопласта. Он имеет более монолитную мелкопузырьковую структуру, наделяющую его изоляционными, амортизирующими и фиксирующими свойствами. Особенно ценно, что ложемент из пенополиуретана сразу после изготовления пены очень мягок и пластичен. Из него можно сформировать нужную форму путем вдавливания прибора (или его макета) в пену. Так достигается точное соответствие между формами тары и изделия и, следовательно, абсолютная фиксация. Один ложемент помещается под прибор, второй может отсутствовать или накладывается сверху.

Поролон - мягкий пористый материал, из которого очень легко вырезать ложементы. Он обладает низкой жесткостью, но зато в него можно оборачивать даже хрупкие предметы.

Многослойная бумажная лента и мягкая бумага гораздо практичнее в этом отношении. Лентой можно обернуть все выступающие части прибора, поместить его в тару и дополнительно обложить бумагой. Таким образов, части будут зафиксированы друг относительно друга, а сам прибор не будет самопроизвольно перемещаться внутри тары. Картонные перегородки являются довольно грубой защитой от перемещения пробора внутри короба.

Воздушная подушка помещается с четырех или шести сторон прибора. Если упаковываемый объект имеет геометрически правильную форму, то используют крупные подушки. Если же нужно обернуть мелкие части, то прибегают к пузырьковой пленке. Современные производители предлагают несколько ее видов: мелко- и крупнопузырьковую, повышенной прочности и устойчивую к проколам (углами оборудования).

Тару с оборудованием запечатывают. В зависимости от ценности груза для этого используют липкую ленту, наклейки с индивидуальными номерами, пломбы. Навесные замки часто выполняют функцию пломбы. Пленочная оболочка также прекрасно индицирует повреждение целостности тары (особенно, если она не прозрачна и ее цвет отличается от цвета короба/ящика).

Упаковка в пленку

Использование термоусадчной пленки весьма привычно в групповой и палетной упаковке пищевых продуктов и непродовольственных товаров, однако сегодня можно смело говорить о термоусадочной упаковке оборудования.

Усадка пленки происходит равномерно, но достаточно мягко, чтобы не повредить продукцию. Достаточно просто покрыть упаковываемый объект термоусадочной пленкой полностью, т.е. оборудование будет защищено от внешних повреждающих факторов со всех сторон.

Помимо выполнения стандартных функций упаковки (защита от влаги, грязи, царапин и пр.) термоусадочная пленка служит индикатором несанкционированного вскрытия и косвенным путем снижает его вероятность. В пленку с одинаковым успехом можно упаковать как короб, так и оборудование без тары. По данной методике производят сезонную консервацию оборудования.

Важно отметить, что в отличие от коробов, термоусадочная упаковка не обладает способностью амортизировать удары. Для безопасности оборудования во время перевозки и перемещений рекомендуется использовать жесткую тару, а также защитные ложементы, подложки, ячейки и прокладки. Упаковка приборов в короба является практически незаменимой, но если оборудование имеет прочный корпус, то будет достаточно картонных накладок на углы. Пленка фиксирует их в правильном положении, и они прекрасно предотвращают сколы, царапины и повреждение самой пленочной оболочки на углах. Даже простейшая обмотка из бумаги способна значительно снизить вероятность повреждения продукции.

Если речь идет об упаковке точных приборов, газотурбин, промышленных станков и пр., то они не могут быть упакованы в пленку без короба с внутренним защитным ложементом. При усадке пленка поглощает до 90% тепла, однако даже небольшое нагревание может привести в негодность точные приборы. В таких случаях термоупаковка неприменима. Еще один недостаток любой плотной термоусадочной пленки - способность механически сместить части прибора (если нет жесткой тары).

Часто под пленкой скапливается конденсат, который может нанести вред оборудованию. Минимизировать данный и некоторые другие недостатки термоусадочной пленки позволяет ее металлизация, а также применение технологии вакуумной упаковки.

Вакуумная упаковка изготавливается как из обычных однослойных, так и из многослойных и металлизированных пленок, а также из термоусадочных материалов. Суть метода в том, что из упаковки откачивается воздух, служащий средой для развития неблагоприятных процессов. Выкачивание воздуха осуществляют при помощи компрессорных установок и даже при помощи пылесосов. Вакуумная упаковка относительно нова для российского рынка, но весьма перспективна. Она подходит для предприятий, заинтересованных в упаковке малых и больших объемов оборудования. Для снижения влажности под упаковку закладывают силикагель. Вакуум сам по себе вызывает прилипание пленки к поверхности упаковываемого объекта, однако термоусадка закрепляет результат. Даже при разгерметизации термоусадочная пленка не надуется и упаковка не превратится в свободный чехол.

Высокочувствительное измерительное оборудование энергетической, военной, авиационной и промышленной отраслей упаковывают в трехслойную металлизированную пленку, включающую один слой фольги. Такая пленка предотвращает образование под ее поверхностью конденсата, не пропускает УФ-лучи и кислород. Алюминиевая пленка является запатентованным упаковочным материалом и сертифицирована в соответствии с требованиями военного ведомства. Металлизированные и обычные полимерные пленки используются и при сухопутных перевозках, и для подготовки оборудования к морским перевозкам.

Для упаковки оборудования в пленку предварительно формируют мешок с фальцами или без них. В зависимости от объема производства рекомендуется использовать автоматические или ручные пакетоделательные машины или портативные запайщики. Оборачивание оборудования в полотно пленки также не возбраняется, но занимает намного больше времени и не дает гарантии герметичности упаковки.

Сегодня не только производство пакетов, но и все термоупаковочные процессы автоматизируются. На рынке представлен широчайший ассортимент российских и импортных машин по упаковке оборудования в пленку. Многие палетоупаковщики являются более доступным аналогом узкоспециализированных машин для упаковки крупногабаритного оборудования. Палетоупаковщики мало чем отличаются от них и требуют лишь установки упаковываемого объекта на поддон.

В связи с ростом популярности термоусадочных материалов выросли поставки импортных и налажено производство российских пленок. Среди импортных аналогов можно найти многослойные, металлизированные, ингибированные и абсолютно прозрачные пленки. На фоне падения рубля закупка таких материалов может быть невыгодна в ближайшее время. Наблюдается активная деятельность в области инновационных разработок среди российских производителей.

Говоря о полимерных упаковочных материалах, нельзя не упомянуть стретч-пленку. Она на протяжении многих лет не сдает позиций по популярности, но подходит лишь для обмотки жесткой тары. Она менее прочна, чем термоусадочные аналоги и требует использования специализированных машин, большинство из которых производят обмотку только в горизонтальной плоскости. Вручную качественно обмотать в стретч можно лишь малогабаритные предметы. Наиболее надежными являются рукава «стретч-худ» и пленки с предварительным растяжением. Они прочнее, лучше прилегают к упакованному грузу, надежнее его фиксируют. Рукова «стретч-худ» можно запаять в верхней части.

Что касается перевозки продукции машино- и приборостроения, рекомендуется использовать герметичные, запирающиеся контейнеры. Они имеют длительный срок службы и могут быть как монтированными на шасси грузового автомобиля, так и съемными (важно при морских и ж/д перевозках). Для снижения повреждающего воздействия тряски, оборудование в контейнере/фургоне/кузове обязательно закрепляют при помощи веревок, ремней, тросов или пластиковой ленты.

Для облегчения перемещения оборудования в процессе погрузочно-разгрузочных работ и складирования его помещают на поддоны, имеющие такую форму, что их удобно поддевать погрузчиками. Чтобы приборы или оборудование не сваливались с поддонов, их упаковывают в пленку вместе с ними или привязывают полимерной лентой.

Производство упаковки – это отличная идея для развития своего собственного бизнеса, который в течение уже нескольких лет окупит все затраты и начнет приносить стабильный долгожданный доход. Здесь можно включить в производственный процесс не только, к примеру, полиэтиленовые мешки, но также и мешки бумажные, полипропиленовые мешки, мешки для мусора. Отдельного внимания заслуживает пластиковая упаковка, которая на сегодняшний день, пожалуй, является наиболее перспективным направлением. Не меньшей популярностью пользуется и упаковочная пленка, которую очень часто используют для упаковки полуфабрикатов, а также блистерная упаковка.

Упаковка для бизнеса представляет собой отличный вариант, который позволяет начать свое собственное дело с минимальными вложениями. Если вы не обладаете большим стартовым капиталом, то эта идея является прекрасным решением.

Итак, что нужно для того, чтобы создать этот вид бизнеса и сделать его максимально прибыльным и преуспевающим? Для начала вам потребуется создать грамотный и детальный бизнес-план. Именно от грамотно составленного плана и правильно произведенных расчетов, анализа рынка по большей части зависит успех предстоящего дела. План должен включать в себя следующие моменты:

• детальный анализ рынка, куда будет реализовываться ваша упаковочная пленка, полипропиленовые мешки, мешки для мусора и другая изготавливаемая продукция. Упаковочная пленка идеально подойдет для заводов-изготовителей полуфабрикатов, а также для магазинов и супермаркетов, где товары, продукты питания обматываются этой пленкой. Полипропиленовые мешки можно реализовывать в промышленной, строительной сфере. В них упаковывают строительный мусор, цемент, а также сыпучие товары в виде сахара, муки и так далее. Что касается цемента и тех же сыпучих товаров, то для них идеально подойдут и мешки бумажные;
• затем необходимо будет оформить ваше предприятие;
• бизнес-план также должен включать в себя поиск и затраты на производственное помещение, где, к примеру, будет производиться блистерная упаковка или пластиковая;
• набор штата сотрудников и реклама на ваше производство упаковки.

Идея создать и наладить процесс изготовления упаковочной пленки, пластиковой упаковки, мусорных и бумажных мешков представляет собой отличный бизнес упаковки. При правильно организованном рабочем процессе он начнет приносить свои плоды уже в самое ближайшее время.

Итак, чтобы отчетливо понять, что делать и с чего начинать, стоит более подробно по пунктам рассмотреть все особенности бизнес-плана, где за основу взяты полипропиленовые мешки, мешки для мусора, пластиковые и другие виды упаковок.

Если говорить о недостатках идеи построить свой бизнес на упаковке, то они в основном заключаются в том, что окупаемость затрат начнется лишь спустя несколько лет. Но это не является закономерностью, к примеру, изготавливая мешки для мусора, вы можете начать получать доход уже в течение года, если правильно организуете рабочий процесс и грамотную рекламу.

Какие необходимы документы

Если основу вашей продукции будут составлять полипропиленовые мешки, мешки для мусора, пластиковая и блистерная упаковка, то вам потребуется достаточно обширное помещение для производства, которое, безусловно, необходимо зарегистрировать и получить разрешающие на деятельность справки.

Итак, вам потребуется:

• оформить себя как индивидуального предпринимателя или, как юридическое лицо;
• исходя из того, что мешки бумажные, пластиковая упаковка, пленка и другие разновидности вашей продукции легко воспламеняемы, вам потребуется получить разрешение из пожарной службы, после того как специалисты убедятся, что ваше производственное помещение пожаробезопасное;
• также потребуется получить справку в соответствующих инстанциях, что ваше помещение соответствует всем строительным нормам. В вашем случае обязательной является газификация, электрификация, подведение воды и канализации.

Выбор помещения

Итак, вас заинтересовала идея бизнеса упаковка продуктов и производство различных видов упаковок, типа полипропиленовые мешки, блистерная упаковка, мешки для мусора, пластиковая упаковка и так далее? Тогда вам потребуется выбрать соответствующее производственное помещение. Естественно, не обязательно сразу начинать изготовление многих видов упаковок, к примеру, вы можете начать изготавливать полипропиленовые мешки, пластиковую упаковку товаров, мешки для мусора и пленку. На все эти разновидности потребуется примерно одних размеров помещение.

Скорее всего, что городские власти не разрешат вам расположить свой производственный цех в черте города, так как мешки для мусора и другие полиэтиленовые упаковочные мешки производятся из вредного сырья, поэтому лучше искать место за городом. При этом мешки бумажные являются экологическим продуктом, и их изготовление вам будет разрешено в любом месте города. При этом оборудование для производства бумажных пакетов более компактное, поэтому вы можете расположить свой производственный процесс в подвальном помещении дома или даже в гараже. Такие пакеты широко используются для фасовки цемента или сыпучих товаров, поэтому реализовывать вы их сможете в ближайшем строительном или продуктовом магазине. К тому же процесс изготовления этих пакетов очень прост.

Оборудование и сырье для производства продукции

Для того чтобы мешки для мусора, пластиковая упаковка или пленка были качественными, соответственно, пользовались спросом, необходимо качественное сырье и специализированное оборудование для налаженного производственного процесса. Например, блистерная упаковка может изготавливаться по нескольким технологиям, поэтому выбор оборудования необходимо делать с учетом технологической линии. Чаще всего используют метод литья или выдува, несколько реже метод экструзии или вакуумной формовки. В любом случае, стандартный комплект для производства этого материала должен состоять из:

1. термопластавтомата, стоимостью 30-40 тысяч долларов;
2. компрессора хорошей мощности, стоимостью около 2 тысяч долларов;
3. промышленного холодильника.

Такой комплект в общей сложности обойдется не дешевле 40 тысяч долларов. Однако вам могут потребоваться для производства пластиковой упаковки еще и ресивер для пневмомашин (стоимость его около 500 долларов), оборудование для резки материала необходимой формы (1-5 тысяч долларов) и транспортная линия, стоимость которой свыше 1 тысячи долларов. Для производства пластиковой упаковки можно закупить зарубежное оборудование, а можно и отечественное. Но, стоит сказать, что последнее существенно проигрывает по надежности и качеству.

Если в вашем бизнес-плане мешки для мусора стоят на первом месте по производству, тогда вам потребуется подумать о соответствующем оборудовании и сырье. Такие пакеты должны обладать хорошей прочностью, чтобы выдержать тяжелый вес сыпучих строительных и бытовых отходов.

Процесс изготовления мешков достаточно прост, поскольку его выполняет специальная машина. Для производства потребуется полиэтилен высокого или низкого давления. Полиэтилен высокого давления используется для производства пакетов, предназначенных выдерживать очень большие тяжести. А низкого давления — для создания плотных пакетов, предназначенных для контакта с сыпучими и сухими продуктами.

Для производства мусорных пакетов как минимум понадобится следующее оборудование:

• экструдер. Простой вариант будет стоить в пределах 10-15 тысяч долларов, универсальный вариант — в пределах 30-35 тысяч долларов;
• машина, делающая пакеты. Простая машина для производства мусорных пакетов стоит примерно 15-20 тысяч долларов, универсальная машина, а именно, машина, которая кроме мусорных будет производить еще и другие разновидности мешков, стоит не менее 40 тысяч долларов.

Набор сотрудников

Ваш бизнес-план обязательно должен включать в себя и такой пункт, как штат сотрудников, которым в независимости от прибыльности предприятия потребуется платить зарплату.

Набирать количество сотрудников необходимо в зависимости от того, насколько масштабное предприятие вы планируете. То есть, если это небольшое производство бумажных, мусорных и полиэтиленовых пакетов, то для начала достаточно будет 3-4 человека, тем более что практически всю работу будет выполнять специальное оборудование.

Реклама

Безусловно, в бизнес-план необходимо включить и расходы на рекламу, ведь о вашем производстве должны узнать, как можно раньше. Это может быть объявление в газету, реклама в Интернете, на телевидении. Стоит отметить, что чем ярче и насыщенней будет ваша рекламная акция, тем быстрее о вас узнает общественность.

Рентабельность предприятия

Рентабельность задуманного вами дела будет зависеть от вида упаковки, производственного процесса и качества оборудования. К примеру, для организации блистерной и пластиковой упаковки потребуется около 200 тысяч долларов инвестиций, срок окупаемости которых от двух до четырех лет.

Внешнее оформление продукции всегда играло важную роль в торговле. Чем ярче и оригинальнее коробка для товара, тем больше шансов, что именно на этот товар в кратчайшие сроки найдётся покупатель. Чем меньше средств предприниматель вложил в производство и оформление коробки, тем ниже себестоимость товара и больше операционная прибыль. Две важные задачи, которые решает в бизнесе упаковка: стимулирование покупательского интереса и минимизация затрат. Любой предприниматель, который производит и/или продаёт товары массового потребления, знает, что без качественной и недорогой упаковки ему не обойтись. Поэтому если предложить рынку подходящий упаковочный материал, на этом можно сделать хороший бизнес.

Как можно зарабатывать на упаковке

В бизнесе термин «упаковка» имеет два основных значения: тара, материал или устройство для обеспечения сохранности товара, а также услуга по подготовке продукции к транспортировке, хранению или использованию. Сегодня на российском рынке есть масса предприятий, которые зарабатывают как на производстве упаковочного материала, так и на предпродажной подготовке товаров.

Упаковочный бизнес чаще всего напрямую работает с торговцами и производителями. Только в редких случаях конечный потребитель является заказчиком услуг по упаковке. Пожалуй, единственный сегмент торговли, где покупатель заказывает специальное декорирование и оформление товара – упаковка товара, и это тоже можно использовать в качестве .

Производство упаковочных материалов – бизнес с большими вложениями. Сложное оборудование, закупка сырья и поиск выгодных заказов – всё это потребует крупных инвестиций. Старт обойдётся предпринимателю не менее чем в 3 млн рублей. И это будет среднее по мощности предприятие.

В деле производства упаковки объём изготавливаемой продукции очень важен. Сегодня в России практически в каждом регионе есть большое предприятие, на котором производят огромные партии картона, плёнки, бумаги и т. п. Чтобы конкурировать с такими компаниями, предприниматель должен предложить рынку либо более дешёвую продукцию, либо оригинальную, которую невозможно производить на станках в больших количествах.

Существенно удешевить такую продукцию без потери качества можно только за счёт минимизации расходов на ресурсы (топливо, электричество, воду и т. д.). Это значит, что если в населённом пункте есть торговые точки и есть производство, но нет местного завода упаковочных материалов, а региональный находится не очень близко, то можно открыть свой небольшой цех по производству бумажной и полиэтиленовой упаковки. Стоимость местного материала будет ниже за счёт минимальных затрат на доставку.

Но прежде чем приступить к развитию этой идеи, внимательно изучите рынок поставщиков сырья и бизнес потенциальных клиентов. Если сырьевых точек поблизости нет, а в городе работают только сетевые предприятия, для которых упаковка закупается централизованно, то в данном населённом пункте будет очень сложно организовать рентабельное производство упаковочных материалов.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Заработок на услугах упаковки

Небольшой и надёжный бизнес – фасовка товара с его дальнейшей упаковкой. Разновидность этого бизнеса – упаковка подарков. Плюсы предпринимательского начинания в том, что не нужно вкладывать большие деньги в производственную базу. Достаточно приобрести готовый упаковочный материал и освоить несложные технологии упаковывания некоторых групп товаров.

Потенциальными заказчиками таких услуг могут быть крупные розничные сети и торговые точки на городских рынках. Часто предприниматели, чтобы продать какой-либо товар, ищут возможность упаковать его привлекательнее, либо оформить набором с другими товарами, и в этих случаях услуги упаковщика окажутся как нельзя кстати.

Однако сами торговцы не будут искать упаковщиков, поэтому задача начинающего предпринимателя – самостоятельно предлагать свои услуги, продумывая разнообразные яркие и недорогие варианты упаковки и оформления.

Упаковка подарков – одно из самых простых начинаний, один из вариантов того, . Научиться правильно и эффектно оформлять подарки можно даже по видеороликам с мастер-классами. Затраты на организацию такого предприятия будут незначительны. Однако и на высокую прибыль, занимаясь только таким видом деятельности, рассчитывать не стоит.

Упаковка подарков будет пользоваться спросом у посетителей торгово-развлекательных комплексов. Узнайте, какие ещё принесут успех современному предпринимателю.

Затраты на небольшой производственный цех

Ориентировочная стоимость станка для производства бумажных пакетов составляет от 50 до 70 тысяч долларов США. На одном станке могут изготавливаться изделия разных параметров из бумаги разной плотности.

Станок по производству полиэтиленовых пакетов стоит от 30 до 40 тысяч долларов США. На этом станке также можно производить пакеты нескольких стандартов с отпечатанным рисунком.

Кроме закупки оборудования для производства упаковки, предпринимателю также необходимо будет арендовать цех, оборудовать склад, обеспечить производство сырьём и наладить сбыт продукции. На всё это потребуется немалая сумма. Прочтите, .

Обслуживать производственный процесс при работе на двух станках может штат из 6-8 человек. Два оператора, один снабженец, один дизайнер, один менеджер, бухгалтер-администратор и два подсобных работника. Заработная плата для 8 работников – минимум 200 тысяч рублей. Аренда производственных площадей – около 60 тысяч рублей в месяц. Таким образом, сумма ежемесячных затрат (за исключением закупки сырья) составит около 300 тысяч рублей.

В какие сроки окупается бизнес

Средняя рентабельность продаж в этом бизнесе – около 20%. Чтобы получить в месяц 100 тысяч рублей прибыли, предприниматель должен заработать 500 тысяч рублей. При средней закупочной цене упаковки – 1 рубль, предпринимателю необходимо продавать в месяц около 500 тысяч единиц продукции. Средняя посещаемость супермаркета в спальном районе – 1,2 тысячи человек в день. Таким образом, чтобы выйти на желаемые обороты, предприниматель должен обслуживать как минимум 10 супермаркетов с хорошей посещаемостью. И тогда вложенные в производство 70 тысяч долларов США смогут окупиться за 2,5 года.

Заключение

Сегодня рынок предлагает покупателям самую разную упаковку: картонные коробки, баночки разных размеров, бочки, поддоны и т. п. Производство каждого вида продукции можно организовать, имея стартовый капитал около 70 тысяч долларов. Но если вы начинающий предприниматель, то на рынок лучше выходить с товаром, который постоянно и в больших количествах необходим рынку. А освоив основные бизнес-процессы, можно предлагать клиентам и более разнообразную продукцию. Прочтите также,